邓家飞 老师 （上海）   

                               ——制造型企业班组管理专家

Ø  原英特尔产品（跨国500强）高级工程师

Ø  原欧姆龙上海分公司（跨国500强） 人力资源主管

Ø  原日月光半导体（世界第三大芯片封装）生产经理

Ø  原日产训TWI-4J 、MTP认证讲师（可颁发日产训证书）、TPM讲师、国家企业培训师

【个人简介】

邓老师具有十多年的制造业生产管理、设备管理经验，熟悉生产制造型企业及相关工作流程，在著名跨国企业任职期间，先后担任过设备保全工程师、设备保全高级工程师、设备主管、生产经理等职务。

Ø  帮助欧姆龙公司建立健全设备保全、考核体系，担任公司TPM活动推动事务局，TPM内部讲师培养，完成4名TPM-自主保全讲师培养， 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。

Ø  担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人，内部讲师培养，2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成全部内部讲师培养并考核上岗。

邓老师总结自己十多年的企业实战经验，总结出了适用于制造型企业生产管理全环节的方法论，并在多家企业落地实施，取得了实际性的效果及收益，或得了企业的高度认可。

邓老师致力于帮助在制造环节的效率提升及成本降低，期望通过自己实地帮助企业解决过的经验及方法论，帮助更多的企业解决生产环节的问题。

【主讲课程】

《班组长设备效率提升课程「实践」》

《工作效率倍增-JM》

《快速提升部下岗位技能-JI 工作指导》

《精益生产与精益改善》

【授课风格】

邓老师善于针对企业自身实际特点，展开现场教学,能使学员达到即学即用的目的；授课激情投入，旁征博引，能有效激发学员；具有极强的亲和力，善于与学员沟通，营造轻松的培训氛围，能用启发式培训方式，充分的调动学员的主动性、创造性、积极性，从而赢得学员的共鸣，促进学员转变观念、愿学愿用的教学目的。

【学员评价】

邓老师的课程非常系统，从现场寻找到浪费和相关改善手法相结合，以及如何有效的进行改善落地和实践动手能力建设，全面而落地，学员受益匪浅。

                                                            ——欧姆龙（广州）汽车电子有限公司人力资源部长 谢咏莲

课程理论和实践都非常丰富，条理清晰，具备很强的实战性！ 

                                                            ——京东方（合肥）B5工厂长 龙海涛

邓老师的课程非常实战，理论的系统性也很强，具备很强的实践落地性，对培养即战型人财非常有非常大的作业。            

                                                             ——陕西工业职业技术学员  电气院长院长 卢庆林

邓老师的课程深入浅出，通过案例不断给人启发，收益很大。

                                                            ——北汽蓝谷麦格纳股份有限公司 精益经理 陈龙

讲得非常好！有抱负有情怀，有理论有实战有水平！大赞！

                                                            —— 中国船舶培训中心主任 方燕红

有趣、有料、实用、易执行、易评价！          

                                                            —— 东华汽车培训中心 培训经理 王燕

《设备管理-自主保全「实践」》培训课程

【服务客户】

京东方（000725）北京工厂、中船集团（CSSC）（课程采购连续3年）、合肥工厂（课程采购2次）、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、南京汽车股份有限公司、浙江天正电气有限公司、沪东船电、南京东华智能转向有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药，合肥鑫晟光电有限公司B3工厂、北京BOE工厂、深圳顺络电子有限公司、东莞东冠电子有限公司、杭州中亚机械有限公司、武汉八千代有限公司、河南欧帕有限公司、苏州福田金属粉末有限公司、SEW电机、上海欧姆龙有限公司、广州欧姆龙汽车电子有限公司、大连欧姆龙医疗器械有限公司、苏州太阳油墨有限公司、陕西工业职业技术学院、广西机电职业技术学院、广西科技大学-鹿山学院、常州机电学院、常州信息学、天山铝业、苏州雅泛迪轮毂有限公司、合肥鑫晟光电有限公司B5工厂、鑫晟光电有限公司B9工厂、张家港易华塑料有限公司

一、课程背景：

企业经营的环境很大程度上取决于内外环境的变化。特别是直接承担生产功能的生产现场，除了多品种、短交货期、高品质外，还要努力满足生产效率、成本等经营性要求。质量、生产效率、安全、工作环境等，很大程度上取决于设备的使用情况。特别是作为生产活动的输出的PQCDSME※要想在各个方面都有出色的生产，将设备所期待的性能拉到极限并保持是关键。

※  P：生产性、Q：品质、C：成本、D：纳期、S：安全、M：士气 4、E：环境

但是，作为实际情况，在最大限度地使用设备上，存在着很多课题。

l  突发故障、小停机停车、品质不良，会慢性发生现场和人员会忙于应对

l  一旦发生故障，修理就会耗费时间，费用也会增加

l  担心突发性的、慢性的故障和不良造成的生产减少，必须持有多余的库存和采购品

l  由于故障或品质不良等而产生的原材料费、能源费、加班费等，增加制造成本

l  灾害和事故等频繁发生，一边抱着不安一边工作。

为了解决这些问题，对于现场的操作人员，具有预防老化和早期发现老化的能力。

变得被需要了。也就是说，培养能够“自己的设备由自己来守护”的操作人员成为了迫在眉睫的课题。

二、课程收益：
● 从公司未来发展与管理提升中思考，设计构建设备管理科学性的基础模型
● 运用科学的方法进行设备保全，对质量、效率、环境、成本提供全方面支撑
● 掌握自主保全的基本内容，结合实际现场，思考差距并进行改善
● 掌握自主保全推行的基本流程与步骤，为公司提升设备管理打下基础
● 通过自主保全的实施，打造团队，提升员工技能水平【最强设备操作人员】
● 掌握自主保全对企业发展的实际推动作用，引导现场操作人员学以致用
三、课程时间：3天，6小时/天
四、课程对象：设备经理、生产经理/主管、保全员、班组长、骨干员工

五、课程目标：

● 理解自主保全的基本理念、目标、推进方法以及成功的关键点

● 掌握设备清扫、加油、紧固的技能并能够安全实施
● 能够设别设备劣化的原因并针对原因提出改善对策

● 掌握正确使用OPL对他人进行设备知识培训
● 能够识别设备点检项目、作成点检表以及点检基准等

六、课程大纲
Step0：安全确保

n  自主保全的思考方法

n  制造部门应有的姿态

n  保全部门应有的姿态

n  自主保全活动开展的三大神器：①活动板② OPL ③ 团队活动-meeting

n  鸟瞰图讲解与作成、作成启动、关机手顺

n  KYT（安全预知训练）

备注：实践活动

Step1：初期清扫的理解

n  设备的9大微缺陷

n  初期清扫开展的方法

n  不合格项、发生源、清扫困难场所的摘出

n  贴、取标签活动开展的方法

n  安全对策

n  初期清扫效果的测定

备注：实践活动

Step2：发生源与清扫困难场所对策

n  发生源、清扫困难场所对策的目标

n  发生源的对策

n  清扫、加油、点检困难场所的对策

n  专业保全的指导协助

n  发生源、困难场所的测定

备注：实践活动

Step3：自主保全临时基准书的作成

n  自主保全临时基准书的作成方法

n  点检时间、方法的改善

n  自主保全临时基准书作成的效果测定

n  自主保全3个阶段的评价与推进方法

n  自主管理持续推进的条件

特别说明：

       参加研修实践人员必需要包括：班组长、保全员、骨干作业员

（班组长、骨干员工实践活动直接实施者,保全员是实施过程中给予支援协助）