课程大纲
《现代设备维修技术》课程大纲
一、设备维护与维修的专业实务
(一)机械零件的四种失效形式和产生的原因,以及为避免非正常失效采取的措施。
(二)设备修理的方式、设备修理前的准备工作程序图和具体内容。
(三)尺寸链的基本概念、组成;尺寸链的分类;尺寸链的解算。
(四)修理基准的选择、修理尺寸链的分析方法、修理程序的安排、典型修理作业(机床大修工艺流程图)。
(五)判断机床精度是否需要修理的因素;确定零件修换应考虑的因素、修复零件应满足的要求。
二、机械设备的拆卸与装配(一)机械拆卸的一般规则和要求,拆卸后的清洗和检验。
(二)机械装配的一般工艺原则,常用的五种装配方法,典型零部件的装配工艺和装配后的调整。
三、机械修理中的零件测绘设计
(一)机械设备修理中零件测绘设计的特点程序和草图绘制方法,测绘工作应注意的事项。
(二)圆柱齿轮的测绘、圆锥齿轮的测绘、蜗杆、蜗轮的测绘。
四、机械失效零件的修复技术
(一)零件的修复方法(修理尺寸法、机械修复法、电镀修复法、热喷涂修复法、焊接修复法、粘接修复法)。
(二)刮研技术的特点、常用的工具和器具。
(三)导轨面局部损伤的修复,机床导轨副的刮研修复法,导轨的精磨喝配磨.
五、机械设备修理的检、研具的选用
(一)研具的结构和应用,研磨棒和研磨套的结构和分类。
(二)水平仪和准直仪的结构、分类和使用方法。
六、机械设备修理精度和检验
(一)设备主轴回转精度检验、导轨直线度检验、平面度、平行度、垂直度、重合度的检验方法。
(二)装配质量的检验项目和方法
(三)丝杠传动的位移精度、轴线的相交度、角度的游隙、角度分度装置的精度、分度精度和传动链精度的测量。
(四)零件加工质量,机床装配质量,机床液压系统装配质量、润滑系统的质量、电气部分质量、机床外观质量等装配要求。
七、典型机械设备的修理
轴与轴承的修理,丝杠螺母副的修理,壳体类零件的修理,分度蜗轮副的修理,固定联结的修理与调整。
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