柳草，精益改善与TPM设备管理讲师，精益生产实战型讲师、高级讲师，美国博能特精益讲师，高级企业培训培师（人社部），中国工业技术培训中心 高级讲师，中国设备管理评价中心 委员/讲师，工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员，SGS通用标准技术服务有限公司 合作讲师，苏州六西格玛俱乐部 合作讲师，日本Panasonic ADD 设备保全管理，美国Photop 设备经理，美国Blount 项目经理。

柳草老师曾师从日松下电器(Panasonic)生产和设备效率改善讲师桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线、防呆纠错、精益持续改善、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
曾任世界500强美国博能特KAIZEN主管，负责企业内部员工CIP活动的开展与MDI改善周活动的开展，同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商(如德国CDW，日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术讲师Bill(日本知名改善讲师新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。
柳草系统的接受过日本与美国讲师的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率讲师交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG(TeachinginGemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

讲师特点
——[实用有效]——
培训管理经理丰富的专家主讲，项目推行经验丰富，阐述管理问题清晰，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！
——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!
——[气氛活跃]——
将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。
借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

主讲课程：

《现场管理》《班组建设》《班组长能力》《精益TPM设备管理》《低成本持续改善》《5S》《中国式自主维护推进导师训练营》《工业4.0下的精益全面生产维护》《精益设备事后维修与OEE提升》《精益TPM推进五大工具KT2M2》《精益TPM专业维护管理降龙十八掌》《精益TPM自主维护金牌认证导师班》《精益TPM金牌导师认证特训营》

讲师简介
• 美国博能特精益讲师
• 前程无忧合作讲师
• SGS通用标准合作讲师
• 日产训MTP认证培训讲师
• 高级企业培训培师（人社部）
• 精益生产实战型专家/高级讲师
• 福建省企培师协会 副会长
• 福建省机械工业联合会 培训顾问
• 中国创新研究所 工厂创新赋能首席专家
• 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师
• 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师
•南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问

老师优势
• 国内知名管理培训专家柳草，世界500强企业从技术到管理出身与近百家企业辅导于一体的管理实战专家。柳老师先后从事过设备管理、生产管理、与跨部门的成本管理，可以每天既要关注设备的问题、材料的问题之外就是最难“缠”的人事问题，面对错综复杂的人事管理，柳老师借助于日本企业的细节考量与欧美企业的系统思考，战胜了职场中的一个有一个难题，并且取得了不菲的业绩。
• 柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。柳老师认为管理不在于知，而在于行！这个[行]就是结合实际的应用。可以说没有任何一剂良药可适用于每一种管理情况，但是任何一种[管理情景]通常有很多解决的方法，所以这些方法不在于谁对、谁错、谁是、谁非，而是在于那种情景、那种思路更为有效、合适、较能撬动利润。企业管理干部管理存在有太多太多的管理问题，。
• 立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工，从意识入手、从工具落地，保证了项目的延续。
• 柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

学员评价
既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！
——学员代表 张斌
柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！
——企业代表 胡前进
跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！
——某企业总经理在项目结题报告会所述

工作经历
1. [日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。
• 该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
• 同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
2. [美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。
• 该企业从事光学产品的研发、生产。
• 期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
3. [美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
• 同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
• 在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
• 推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。
• 参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。
• 成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了
· 装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件
· 灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件
· SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
· 累计改善248件
5. [生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：
· 外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处
· 剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%
· 叠卜房异常率下降了67%
6. [森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。