林胜益老师《5S与目视化管理实战班》课纲

来源： 京城名师培训网 日期：2022-08-17 18:11:10 点击：1330 属于：课程大纲

《5S与目视化管理实战班》课纲
夯实精益生产基础
【课程背景】
茁壮巨大的中国产业，早期凭借充沛的劳动力及低廉的工资，造就了举世无法欠缺的“中国制造”商品，但伴随着原材料与工资的条件上涨，也引发了因缺工缺件,利润下滑等负面因素，对各型企业所产生的重大经营冲击。
然而丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳，而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础，被各行各业所认同，并积极推行。但推行成果难以守住，现场反复无常。结果是推行6S好几年，仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复，现员工素养能真正养成。

【课程宗旨】
让制造型企业在转型升级过程中夯实精益基础，获取利益。掌握发展的契机，少走弯路。助力企业夯实精益管理基础，从而实现精益智能制造工厂。

【课程目标】

通过案例讲解使你清楚6S与目视化的目的和意义。
通过企业现场实际指导让你掌握6S与目视化管理操作步骤。
通过实战推行方法介绍，让你掌握最优、最有效的推行方法。
建立6S手册、目视化标准、考核办法、检查及6S标准，确保6S长期良善运作。建立具有6S素养的员工与体系。

【课程对象】总经理、副总、生产总监、生产、物流、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等。

【课程时间】2天（6小时/天）

【授课方式】

理论指导：由具有丰富实战经验的顾问老师授课，讲授精益生产的思想、理念及其运用；
案例分享：剖析改善过程中成功与失败的案例，探讨其成败的原因；
现场实战：现场直面问题，老师现场指导解决，实战落地，大“浪(费)”淘“金(精)”；
课题解决：为企业实际生产中的问题答疑解惑，教导学员思考与分析问题的方法

【课程大纲】

第一部分理论授课与案例分析

一、5S 概述

何谓5S：起源与未来
企业推行精益生产为什么要先实施5S
【思考】自检作业
【思考】问题：企业管理面临的共同难题
【思考】对策：企业全员实施5S
5S关联图

二、5S的实施（1）、整理

依据使用频率决定物品存在位置
整理实施的作用与做法
整理的步骤—（1）事前定点摄影
整理的步骤—（2）制订要和不要之标准
整理的步骤—（3）制订要和不要之处置基准
整理的步骤—（4）不要品暂存区设置
整理的实施案例

三、5S的实施（2）、整顿

整顿的三不、三定、三无
整顿的消除三要素
整顿工作的重点
整顿的推行步骤—1.分析现状
整顿的推行步骤—2.物品分类
整顿的推行步骤—3.物品摆放区域、位置规划
整顿的推行步骤—4.现场划标示线
整顿的推行步骤—5.目视化标记标示整顿
整顿的推行步骤- 6.人员宣导、作业观察
整顿的推行步骤- 7.整顿维持-工程检查

四、5S的实施（3）、清扫

清扫的定义
清扫的7个步骤
清扫作业实例-1、准备工作
清扫作业实例-2、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘
清扫作业实例-3、边清扫边改善污染源
清扫作业实例-4、修整
清扫作业实例-5、制定个人责任区目视化管理
清扫作业实例-6、制订区域设备特性的清扫标准
如何把清扫工作做好呢?

五、5S的实施（4）、清洁

清扫的定义
清洁实施的做法与注意事项
清洁七大实施步骤

六、5S的实施（5）、素养

素养实施的做法与注意事项
素养推行的6大步骤

七、安全管理的实施

安全的定义
安全事故案例及标准介绍
危险预知演练（KYT）

八、5S的实施推行步骤

5S推行原理图
5S推进的阶段
5S推进的八大要诀

九、企业如何推行目视化

目视化定义、概要、目的
目视化管理水准
目视化分类及案例

第二部分现场指导与成果发表
一、企业现场实地问题指导答疑（★现场问题实战）

1. 实战主题一：5S现场问题点指摘
2. 实战主题二：现场目视化管理
3. 实战主题三：现场七大浪费查找
4. 实战主题四：现场安全管理

二、改善课题演练与现场发表（★诚邀中高层列席）

企业改善课题演练-各组轮流现场发表
各组改善方案-老师点评与指导

标签：林胜益

讲课预约电话：李助理 13811229543(微信)【非培训勿扰】
免责声明：以上内容（包括文字、图片、视频）为用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。如涉及版权问题，请联系我们并提供版权证明，我们将立即删除！

上一企业内训：林胜益老师《精益生产现场、设备、班组管理能力提升》课纲

下一企业内训：林胜益老师《制造型企业利润倍增的秘密》课程大纲