近几年来，随着质量认证在企业推广和深化，已引发人们对质量认证问题的理性思考，其中最最为突出的是质量体系认证的有效性问题，对企业有没有好处。生产效率提高了吗？产品成本降低了吗？人员素质提高了吗？管理水平提高了吗？产品质量提高了吗？
特别汽车行业QS9000、ISO/TS16949、VDA6和GJB9001明确要求进行质量成本管理，企业质量成本管理越来越热。ISO9004“质量体系的财务考虑”要素明确指出：“以财务用语来度量质量体系有效性是很重要的。”标准为解决质量体系的有效问题指明了方向，为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据。
对于企业来说，当前最紧迫的问题是开展质量成本管理，满足基本的认证要求，同时在质量体系认证过程中充分发挥质量体系的有效作用，真正达到降低成本，提高效益的作用。为此，有以下六个问题需要关注。
第一个问题 转变观念 走出误区
对企业来说，“取证”是参与市场竞争的“护照”，是促进企业管理上台阶的手段，但不少企业是为“取证”而“取证”，未从本质上认识到“取证”的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。这是导致“质量体系说起来重要，干起来次要，忙起来不要”的根本原因。企业应彻底转变观念，丢掉“等、靠、要”的依赖思想，从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本，逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩，使每一位职工都切实体会到市场的压力，树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛；废弃非理性的决策，采用科学的管理方法，真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区，将质量成本引进企业内部管理，成为管理的一部分。
第二个问题 细分概念 理解要点
质量成本（Cost of quality）的概念多年前就已经出现，但直到现在仍然令很多经理人迷惑不解。把质量成本细分为三部分，即预防成本、鉴定成本和不良质量成本。
预防成本是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。预防成本项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
鉴定成本是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的费用。这类费用项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
不良质量成本是产品在生产过程中不合格品处理，返工返修，产品交付或服务不能满足客户的需求，导致产品的维修与更换或重复服务，企业就需要支付不良产品带来的成本。
理解了以上三点，就会大大方便企业今后开展的质量成本管理，使管理的目标明晰、精准。
第三个问题 明确职责 加强考核
加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系（包括组织机构和人员配置）。通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准（制度）、工作有检查、考核有奖罚。
首先，质量成本目标应与质量目标有机衔接，质量成本目标应是质量目标的重要内容。
其次，在管理职责和有关质量体系文件中，规范每个职工的任务、职责和权限，明确考核标准并坚持考核，真正体现出质量经济性和质量成本的思想。
第三，根据企业实际确定适宜的质量成本科目，健全质量成本管理制度，明确有关部门和人员的任务、职责和权限，使其成为质量责任制考核的内容。
第四，健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统，理顺质量信息流通渠道，及时收集、分析、处理、传递有关质量信息，供企业领导决策时参考。
第四个问题 注重培训 提高素质
以人为本是质量管理的基本思想之一，它要求企业必须“始于教育，终于教育”。
首先，对企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识。学习的重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在企业各项费用中所占的比例、质量成本对企业经济效益的影响等方面，使企业领导高度重视产品质量。
其次，对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和培训（这些人员是质量成本管理的操作者和执行者）。培训应分阶段，以交流为主。在开展质量成本管理的初期，主要学习质量成本管理的基本原理、概念、方法，以及质量管理的原理、方法等。在此基础上，学员应了解和熟悉企业质量管理现状、质量体系结构和实际运行情况，独自提出一套质量成本管理体系，相互交流，取长补短。然后，综合学员的方案和意见，建立适合企业实际的质量成本管理体系。
第三，随着质量成本管理的开展，企业应针对出现的问题，组织有关人员实事求是地分析原因，采取措施，不断改进和完善。
第五个问题 突出重点 有的放矢
开展质量成本管理应突出重点，在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上，结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况，提出重点控制的质量成本二级科目或关键工序一次合格率（通过率），使企业的质量成本管理效益明显，从而最大限度地得到企业领导的支持，以有利于质量成本管理工作的全面推广和开展。
ISO9000族标准提出的企业管理思想仅仅是最基本的质量保证要求，只有深刻领会标准的精髓，利用各种现代管理技术、方法和手段（包括质量成本管理原理和方法）才能使质量体系不断完善，质量改进有效地进行。
第六个问题 领导重视 注重实际
开展质量成本管理不单纯为了认证，如果领导认识到这点，要求企业的管理人员必须实事求是，从生产车间到销售部门，认真统计有关的质量成本数据，收集相关的资料，建立一套完整的质量成本核算方法，高层领导在月度会议，季度会议或在经营会议上都要关心一下质量成本的管理情况，达成目标的情况，在管理方法上和纠正措施上认真实施。这样才能起到实际的效果。
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